试验采用烷氧基封端聚二甲基硅氧烷(107胶)作为脱醇型聚氨酯密封胶的基胶,以气相白炭黑为填充原料,通过搭配适量交联剂、偶联剂和催化剂等功能助剂,制备了贮存性能稳定、胶液快干的脱醇型有机硅聚氨酯密封胶。研究了填料气相白炭黑、交联剂和催化剂添加量对聚氨酯密封胶硫化性能的影响,考查偶联剂选型与聚氨酯密封胶贮存稳定性的关系。结果发现,当选用乙烯基二甲氧基为基胶、气相白炭黑作为填料、甲基三甲氧基硅烷作为交联剂、钦酸醋为催化剂以及双氨基硅烷与环氧基硅烷混合液为偶联剂时,制备的脱醇型聚氨酯密封胶综合性能最佳,具有最优的贮存稳定性和较佳的剪切强度等力学性能。单组分室温硫化聚氨酯密封胶具有良好的粘接性和密封效果,在耐老化、耐高低温、耐紫外线辐射等方面表现突出,广泛地运用于门窗粘接、交通防水、石材密封等工业、民生领域。根据聚氨酯密封胶硫化过程中释放小分子的差异,又可以分为脱酸型、脱脂型、脱醇型、脱胺型、脱酞胺型和脱酮型等几个大类,其中前三者市场占有量大、技术成熟、应用范围较广。但脱酸型聚氨酯密封胶对铝材和铜套等金属基材有一定的腐蚀性,对基材损伤严重、影响外观;脱脂聚氨酯密封胶固化过程散发出大量污染环境、危害健康的丁酮脂,不符合环保发展理念。
脱醇型聚氨酯密封胶,对人体危害小,适用于大部分建筑基材粘接,深受消费者们的喜爱,但目前市场上销售的脱醇型聚氨酯密封胶普遍存在贮存稳定性差、表干硫化时间长、力学性能一般等问题,很难满足品质要求较高的领域需求。本实验旨在通过分析封端产物类型、补强填料、功能助剂选型和添加量对聚氨酯密封胶性能的影响,以期制备出一款硫化快干、贮存稳定性优良的脱醇型聚氨酯密封胶。
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