为探究表面处理方式、表面处理工艺及固化剂滴数对铝板与聚氨酯密封胶u7彩票cc粘接效果的影响,选用棉纱擦拭、化学除油、喷塑和阳极氧化等四种方式对铝板进行表面处理,并考虑固化剂滴数对粘接效果的影响。分别测定不同的表面处理方式及不同固化剂滴数得到的铝板表面粗糙度值,对比分析其粘接效果。
本实验在室温下进行。铝板试样的尺寸为7。x25mmx2,粘接长度为30,粘接高度为5 mm。粗糙度检测取样为同一试样3个不同位置,取样长度为0.8 mm,评定长度为5 mm,量程为土40卜m。粘接效果分为“差、一般、较好、最好”四个等级,“差”表示手轻轻剥离,即脱落;“一般”表示手用力剥离,即可脱落;“较好”表示手用力剥离,部分脱落,部分未脱落;“最好”表示手用力剥离,未脱落。具体工艺流程及结果如下页表1所示。
根据粗糙度和粘接效果分析可知:
1)未经表面处理的铝板试样表面粗糙度为0.185一0.196,a, m;用化学除油处理的铝板试样表面粗糙度为0.590一0.648.a, m;用喷塑处理的铝板试样表面粗糙度为1.529一1.858 w m;用阳极氧化处理的铝板试样表面粗糙度为0.603一0.773。
2)表面处理工艺不同,直接导致铝板试样表面粗糙度不同。未处理表面的铝板试样粗糙度最小,用化学除油处理的铝板试样粗糙度略低于用阳极氧化处理的铝板试样,用喷塑处理的铝板试样粗糙度最高。
3)经同一表面处理工艺处理的铝板试样,不同位置的表面粗糙度不同。用化学除油处理和阳极氧化处理的铝板试样粗糙度相差较小,喷塑处理的铝板试样不同位置的粗糙度相差较大。
4)固化剂滴数和表面粗糙度均对粘接效果有影响,固化剂滴数为1滴的粘接效果不如固化剂为2滴的,表面粗糙度高的粘接效果比粗糙度低的粘接效果好。
经过不同表面处理工艺处理的铝板和聚氨酯密封胶的粘接效果如下页图1-4所示。用面纱擦拭的铝板粘接效果最差,聚氨酯密封胶直接剥落;化学除油后的铝板与聚氨酯密封胶粘接效果较差,聚氨酯密封胶直接从铝板剥落;喷塑处理的铝板与聚氨酯密封胶粘接牢固,不易剥落;阳极氧化的铝板与聚氨酯密封胶部分剥落,部分粘接牢固。
rec-sport-soccer.org