图3-14Ca)为改性硅灰石用量对氯丁密封胶u7彩票cc体系粘度的影响。从图中可以看出,添加不同用量改性硅灰石的氯丁密封胶的粘度均随着转子转速的增大而减小,呈现出典型的剪切变稀现象,这是因为硅橡胶分子链以及针状硅灰石都能在剪切过程中取向;随着改性硅灰石用量的增加,氯丁密封胶在各转子转速下的粘度均增大;改性硅灰石用量从0增大到160 phr时,0.1 rpm转子转速下硅酮胶的粘度从8800 Pa·s增大到21760 Pa·s;当改性硅灰石用量为160 phr时,氯丁密封胶的粘度过高,以至于在转子转速大于1 rpm时的粘度超出量程,无法测出。图3-14 (b)为改性硅灰石用量对氯丁密封胶扩张半径的影响。当改性硅灰石用量从0增加到160 phr,氯丁密封胶在的扩张半径从10.6 cm下降到8.6 cm,氯丁密封胶的流动性变差。这是因为随着改性硅灰石用量的增加,越来越多的改性硅灰石与氯丁密封胶分子链发生结合,导致分子链运动能力减弱,从而增大了氯丁密封胶的粘度,降低了其流动性。
图3-15Ca)为改性硅灰石用量对可陶瓷化氯丁密封胶拉伸力学性能的影响。从图中可以看出,随着改性硅灰石用量的增加,密封胶的拉伸强度逐渐增大,断裂伸长率减小。改性硅灰石用量从0增大到160 phr时,拉伸强度从0.8 MPa增大到1.3 MPa,增大了62.5%;断裂伸长率从128.4%下降到69.7 %。
图3-15 (b)为改性硅灰石用量对氯丁密封胶粘接力学性能的影响。从图中可以看出,随着改性硅灰石用量的增加,氯丁密封胶的粘接强度上升,抗位移能力呈现下降的趋势。改性硅灰石用量从0增大到160 phr时,粘接强度从0.7 MPa上升到1.1 MPa,抗位移能力从62.3%下降到15.3。改性硅灰石表面含有有机改性基团,与氯丁密封胶亲和性较好,可以较为均匀地分散在氯丁密封胶基体中,与氯丁密封胶分子链相互结合,形成物理交联点,从而提高其相应的强度;而物理交联点的形成会限制分子链的运动,导致抗位移能力的下降。
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