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氯丁密封胶量对耐候性的影响

简短介绍:涂胶量的大小影响氯丁密封胶缩合产物的生成量,也影响完全固化时间,固化先从表面开始,未固化区域会慢慢向中间缩小以自制中性氯丁密封胶为例,PV B夹层玻璃边部的涂胶厚度依次为0.5 mm, 2 mm, 5 mm,10 mm和20 mm,胶条宽度为20 mm,长度为15 cm。不同涂胶厚度对应的氯丁密封胶消耗量及固化时间。

        涂胶量的大小影响氯丁密封胶u7彩票cc缩合产物的生成量,也影响完全固化时间,固化先从表面开始,未固化区域会慢慢向中间缩小以自制中性氯丁密封胶为例,PV B夹层玻璃边部的涂胶厚度依次为0.5 mm, 2 mm, 5 mm,10 mm和20 mm,胶条宽度为20 mm,长度为15 cm。不同涂胶厚度对应的氯丁密封胶消耗量及固化时间。

        氯丁密封胶完全固化后先辐照50 h模拟老化,然后进行耐热性测试并统计气泡率,同时进行耐湿性试验,条件如下:温度为85℃,相对湿度为85%,放置24 h后观察并记录边部泛白宽度。涂胶厚度与耐热性气泡率的关系。涂胶厚度与胶体吸水量、PVB中间膜含水量(边部20 mmx 100 mm区域)的关系。

        可以发现,涂胶厚度超过5 mm后,耐热试验后的气泡率较高;而耐湿性试验边部泛白的宽度随着涂胶厚度的增加呈现下降趋势,从曲线切线斜率上分析,在涂胶厚度蕊5 mm时,边部泛白宽度的变化率较高,在涂胶厚度>5 mm时,变化率趋于平缓。可以看出,氯丁密封胶的吸水量随涂胶厚度的增加而增大;PVB中间膜的含水量随涂胶厚度变化不明显。

玻璃组成结构对耐候性的影响

        国内玻璃深加工企业生产夹层玻璃时,往往会对玻璃提前做好裁片和精准的磨边处理,一般的磨边形状有圆形和方形倒角。而国外玻璃深加工企业是对大板面标准尺寸的浮法玻璃直接压合成夹层玻璃,经高压釜成型后才会进行裁片处理闭。夹层玻璃的合片差异导致其与PVB中间膜的粘合方式有一定的区别,见图15,其中A型为国内常见类型,B类为国外常见类型,C类为实验室自制结构,用作对比。http://rec-sport-soccer.org/


 
 
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